XMC脉冲布袋除尘器是在   MC-II型和日本FBF袋式除尘器的基础上改进的新型   脉冲除尘器,综合了分室反吹各种脉冲袋式除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等特点,扩大了应用范围。

XMC脉冲布袋除尘器采用高压(0.5~0.4MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术。能够从大量   粉尘(颗粒£5μm,含量³70%以上)的气体中,高浓度(1300g/m3n)的气体中,把以上的粉尘收集下来。XMC型脉冲袋式除尘器不仅广泛用于水泥厂的粉尘治理,而且还广泛用于非金属矿微细粉深加工领域,在电力、化工、冶金、钢铁等行业也有较好的应用前景。

XMC脉冲布袋除尘器结构:

(1)箱体:包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000Pa。

(2)喷吹系统:包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

(3)灰斗及排灰部分有两种形式:一种为灰斗直接与卸灰阀连接,另一种为灰斗通过输送设备(如螺旋输送机)与卸灰阀连接。

XMC脉冲布袋除尘器工作原理:

含尘气体进入脉冲除尘器已扩大的灰斗进行预除尘,通过导流板均布于各条除尘滤袋之间,粉尘阻留于滤袋外表面,为使设备阻力不超过1200Pa,高压气体经电磁阀产生脉喷,使气包内压缩空气(0.5~0.7MPa),由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。使用微机自动控制装置,根据粉尘随意调整清灰周期和脉喷时间,使除尘器在   的范围内运行。

XMC脉冲布袋除尘器特点:

1、XMC脉冲布袋除尘器保留原MC除尘器优点的基础上,采用了日本TBF脉冲袋式除尘器进出风形式,进出风口布置在除尘器的两端、在除尘器中间分出风道设有分风装置,提高了设备的质量和滤袋的使用寿命。

2、清灰用压缩气从原来的57kg/cm2压力,降到现在的34kg/cm2压力,但清灰效果仍可达至57kg/cm2压力的效果,从而扩大了使用范围。

3、由于结构上的改进,增强了设备严密性,漏风量低于10%,使产品质量的要求进一步提高。

4、改进了换袋门盖、滤袋固定方式,   便于设备检修和维护,使滤袋的使用寿命进一步延长。

5、清灰部分原有的搅龙壳去掉、改为搅龙灰斗为一体,扩大清灰使用效果、密封严、排灰快、减少了维修量。

XMC脉冲布袋除尘器选型参数及选型原则:

(1)该机组选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的量大数值,按略小于技术性能表中的数值为原则,其相对应的除尘器型号,即为所需要的除尘器型号,采用的滤袋根据入口浓度、气体温度、湿度含量确定。

(2)表中的耗气量为工厂集中供气的情况,如单独使用空气机时,实际的耗气量要增大到表中数值的1.5倍。

(3)压缩空气耗气量栏中,所提出的耗气量为该型号设备的大耗气量。

型号12-1020-1028-1036-1244-1252-12136-772-16136-7L
处理风量m3/h7200- 1440012000- 2400016800- 3360025900- 5184031600- 6336037400- 7480057100- 11420069960- 13990069960- 139900
过滤面积㎡12020028043052662095011521160
过滤风速m/min1-2
设备阻力Pa1400-1700
滤袋规格Φ130×2450Φ130×3000
滤袋条数1202002804305266209501152950
清灰压力Pa(5×7)×105
压缩空气耗量m3/min0.61.01.41.72.12.54.87.06.5
脉冲阀数量12202836445213672136
脉冲阀规格1″1″1″1″1″1″0.6″1.5″1″
外形尺寸 长×宽×高mm2748×
2430×
5700
4308×
2428×
5700
5868×
2478×
5700
7428×
2888×
6100
8988×
2938×
6100
10548×
2988×
6100
13668×
3598×
7000
13938×
3586×
7300
13668×
3598×
7550
设备重量T5.27.59.411.513.816.228.236.434.4
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