怎样防止脉冲布袋除尘器漏风

  1.优化脉冲布袋除尘器的设计与装置

     回转窑脉冲布袋除尘器体积巨大，为了方便运送，通常选用崩溃制造、分体发运、现场拼装等方法。现场装置不当易形成设备上下错位，强行装置易发生部分变形、焊缝不均匀等;待设备投入运转后，在风机动力、清灰动力及热应力的联合作用下，上述缺陷处易构成高度应力集中，从而导致部分开裂，形成设备漏风。

     除尘器设计中，除应考虑设备本体具有满足的强度、刚度以外，还应优化装置程序，尽量削减装置累积差错，进步装置质量。

  2.加强回转窑脉冲除尘器除尘系统的密封

      加强人孔门密封：人孔门盖板设计应满足强度和刚度要求，制造时门框及门盖板须平坦，安装时选用密封条进行密封，并用压块将门压紧。常见的密封条结构有“U”型和“Y”型。

      加强反吹风阀门密封：反吹风袋除尘器的清灰能量来自反吹风机，为了维护其电动机，避免频繁开启，反吹风机一般设置为常开状况，若反吹风阀门关不严，反吹风机作业时发生的正压气体会在非清灰时间段内持续不断地吹入袋室，严峻干扰除尘器的正常过滤作业。主要表现为：因漏风形成的持续性作业阻力具体以zeng gao为主;清灰时，又因其他多个反吹风阀门漏风，涣散能量，使正在清灰袋室的清灰能量缺乏，影响清灰作用。为了进步运转成效，主张选用密封圈对反吹风阀门进行密封。

     加强除尘系统的密封：防备漏风还须要加强刚性叶轮下料器、进出口阀门、运送设备及管道、查看门等设备的密封，削减漏风现象。如：进步加工精度，壳体及管道多样衔接处须接连焊接，不得有漏风、脱焊现象;各阀门、卸灰、回灰设备衔接处加密封垫，并用紧固件衔接牢固，不得有漏气现象。

  3.合理挑选脉冲布袋除尘器的脉冲喷吹压力

    脉冲喷吹袋除尘器清灰能量来自压缩空气，喷入的压缩空气为正压气体，在清灰作用的前提下，为了维护滤袋及运转，气体压力不宜过大，清灰瞬间压缩空气的喷入，相同可视为设备的漏风，喷吹压力越高，设备运转阻力越高，主张根据工况合理选取